Лазерне різання поролону, ізолону, пластазоту

Порізка поролону, як і інших пористих ніздрюватих матеріалів, пов’язана з деякими труднощами, зумовленими їхніми індивідуальними властивостями, особливо якщо в роботу береться велика партія виробів. Поролон через свою еластичність під час ручного різання виявляється досить пружним, що перешкоджає точності та естетичності різу. При вирубці потрібних контурів виробу за допомогою преса існує велика ймовірність деформації матеріалу і неточності розмірів виробу. Найоптимальніший спосіб отримати якісні та рівні вироби з поролону, ізолону або пластазоту – це використання сучасних технічних досягнень, які полягають у застосуванні для цієї мети різання лазерним променем. Лазерне різання забезпечує точні глибокі різи на глибину до 30 мм, а неймовірна тонкість променя дає змогу уникнути великих відходів через допуски на додаткову обробку країв виробу.

Особливості лазерного різання пористих матеріалів

Пінополіуретан, більш відомий як поролон, дуже м’який і повітряний матеріал, під час ручної та механічної обробки якого потрібна велика обережність через його розфарбовуваність. Цей матеріал використовують як утеплювач або амортизатор, а також для захисту від зайвого шуму. Поролон має такі важливі технічні характеристики, як:

• легкість;
• легкість;
• пружинистість;
• водонепроникність.

Завдяки цим якостям його широко використовують для захисту різних крихких виробів зі скла, кришталю, фаянсу, а також виробів побутової електроніки. Це зазвичай прокладки-вкладиші в коробки, що перешкоджають псуванню делікатних виробів під час зберігання і транспортування. Склянки і вазу, мобільні телефони і телевізори, комп’ютерні монітори і планшети – всі вони надійно упаковані в затишні гніздечка з поролону і вберігають вироби від дорожніх несподіванок. Але щоб щільно і надійно влаштувати крихкий виріб, потрібно забезпечити поролоновому гнізду певну форму, яка м’яко і міцно утримуватиме річ у безпечному положенні.

Зручний вкладиш із поролону, ізолону або пластазоту можна виготовити тільки за допомогою задіяння лазерної технології порізки цього незручного для обробки матеріалу.

Ізолон і пластазот – це спінений поліетилен, з яких виходять чудові ложементи, за допомогою яких забезпечують надійне пакування та захист цінних речей і предметів мистецтва. Під час обробки лазером процес різання відбувається безконтактно і може успішно не тільки порізати піноматеріали на задані контури і розміри, а й вирізати в них заглиблення різних конфігурацій. При цьому лінія різу виходить дуже тоненькою і чіткою, а краї виробу не кришаться, а залишаються рівними і гладкими. Така висока якість різу може бути забезпечена тільки на високоточному лазерному обладнанні. Солідний парк таких верстатів із застосуванням комп’ютерного програмування є в компанії Nios-Corp https://nios.com.ua/uk/lazerne-rizannya/porolonu-izolona-plastazot.html, яка спеціалізується на різанні матеріалів, незручних для обробки традиційними механічними способами.

Сфера застосування виробів з поролону, ізолону, пластазоту

Вироби і заготовки з пінистих матеріалів використовуються в таких сферах діяльності людей:

• для пакування посуду, ваз, світильників, виробів електроніки;
• як шумоізоляційні матеріали в акустичній техніці;
• для звукоізоляції стін;
• для теплоізоляції вікон, балконів, дверей;
• для виготовлення різних фільтрів;
• для ущільнення вікон;
• як наповнювач дитячих іграшок, подушок і предметів м’яких меблів.

Можливість криволінійних різів дає змогу точно повторювати контури тих предметів, для збереження яких призначаються вкладиші. Вироби зі спіненого поліетилену – ізолону і пластазоту застосовуються:

• як пакувальний матеріал;
• при ремонтах і будівництві як утеплювач, ущільнювач, і у вигляді елементів декору;
• у швейній і взуттєвій промисловості для виготовлення трафаретів і м’яких лекал;
• як декоративні елементи під час драпірувальних робіт з інтер’єром приміщень.

Порізка поролону, ізолону, пластазоту на лазерному обладнанні з ЧПУ

Лазерне різання проводиться безконтактно і при цьому матеріал не піддається механічному притисканню, яке приминає м’які листи в місцях кріплення. Спочатку створюється комп’ютерна програма з алгоритмом дій, в якій задаються точні розміри і контури виробу. Уся ця інформація вводиться в пам’ять комп’ютера і виконується інструментами автоматично, в рамках заданої програми. У результаті виходять абсолютно точні копії заданого зразка і їх можна виготовити величезну кількість, і всі вони при цьому будуть точно відповідати технологічним розмірам.

Замовити порізку пінистих матеріалів на лазерному обладнанні з ЧПУ

За всієї простоти кінцевого етапу різання поролону та інших пінистих матеріалів на лазерному обладнанні, все ж таки для керування цими розумними машинами потрібна висока кваліфікація і практичні навички різання цих матеріалів. Щоб розробити точну програму і забезпечити тотальний контроль у